1、按既定的施工順序進行樁孔的施鉆工作，未經(jīng)同意不可擅自改變施工順序而隨意進行樁孔的施鉆。

2、啟動旋挖灌注樁鉆機進行鉆桿起立、安裝鉆頭及調(diào)垂工作，旋挖鉆機進入工作狀態(tài)，檢查各項儀表和顯示器的工作畫面，確保旋挖鉆機的工作狀態(tài)正常。

3、移動旋挖灌注樁鉆機使鉆頭中心與樁位中心對中，對中通過鉆頭底部中心鉆齒的尖部與護樁交出的樁位中心進行控制，樁位中心通過“十”字護樁拉線交出，兩點處于同一鉛垂線上的偏差在驗收標準允許偏差范圍內(nèi)即為對中完成，對中完成后設置鉆機的平面位置記憶系統(tǒng)記住工作位置保證工作中自動對中歸位，同時采用鋼卷尺進行復測，做好鉆機就位的偏差記錄。

4、開孔時，將鉆頭慢慢下落到地表高程時，通過電腦控制按鈕將深度顯示儀調(diào)整為零，以便鉆進過程中跟蹤鉆孔深度。然后再將鉆頭放入護筒（護壁）內(nèi)，正向旋轉(zhuǎn)開始鉆進。

5、選用斗筒式鉆頭鉆進時，當鉆頭提出孔外移至機側以后，繼續(xù)緩慢上提鉆頭，利用動力頭下的擋板將鉆頭上的頂壓板的頂壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆頭的底蓋打開卸落鉆渣，鉆渣卸落完成后，再將鉆頭下落至地面關閉底蓋。

6、遇有堅硬地層，斗筒式鉆頭鉆進困難時，換用錐形螺旋鉆先將土層松散，再換用斗筒式鉆頭進行掏渣，如此往復，直通過堅硬地層。

7、旋挖灌注樁施工過程中應通過鉆機本身的三向控制系統(tǒng)反復檢查成孔的豎直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中，應經(jīng)常觀察主機在地面和支腿支撐處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應及時停機處理，保證旋挖鉆機始終處于自動調(diào)垂的工作狀態(tài)。

8、鉆孔過程中隨著孔深的增加向孔內(nèi)應及時、連續(xù)地補漿，維持護筒內(nèi)應有的水頭；高于護筒底腳0.5cm以上或地下水位以上1.5～2.0cm，保持足夠的泥漿壓力，防止孔壁坍塌。還要隨時注意地質(zhì)變化，準確判斷地層情況，防止對地層的誤判導致坍孔等事故的發(fā)生，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時調(diào)整泥漿的性能指標和鉆進工藝，以保證成孔質(zhì)量。

9、鉆孔應連續(xù)進行，因故停鉆時，應注意保持孔內(nèi)泥漿比重，經(jīng)常檢查樁孔周圍地表土的變化情況，防止孔壁坍塌。

10、旋挖灌注樁鉆機鉆進施工時應由專人及時填寫《鉆樁成孔施工記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目、鉆進深度、泥漿比重、地質(zhì)描述、垂直度偏差及施工情況等；交接班時應有交接記錄。